အကရီလစ် အသံပိတ်နေရာ ဘယ်လောက်ကြာကြာ အသုံးပြုနိုင်မလဲ။

ဖောက်သည်များသည် ပေါ်လွင်သော အက်ရီလစ် ပိတ်နေရာကို သတ်မှတ်ရာတွင် မေးလေ့ရှိသည့် မေးခွန်းနှစ်ခုထဲမှ တစ်ခုကို မေးလေ့ရှိသည်။ ထိုမေးခွန်းများမှာ အသံပိတ်နေရာသည် မည်မျှကြာမှ ပေါ်လွင်နေမည်နှင့် မည်မျှကြာမှ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခုကို အစားထိုးရမည်ဟု ဖြစ်သည်။ အဖြေမှာ အသံပိတ်နေရာသည် အသက်တာတစ်ခုသာ ရှိသည့် ထုတ်ကုန်တစ်မျှသာ မဟုတ်ပါ။ အသံပိတ်နေရာသည် ပြားတစ်ခု၊ အုပ်စုတစ်ခု၊ ဂasket အစုတစ်ခုနှင့် အထဲသို့ ထည့်သော အစိတ်အပိုင်းများအစုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် အသက်တာကွဲပါးသည့် နှုန်းဖြင့် အသက်တာကုန်ဆုံးသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခု၏ အသုံးပုံအသုံးစားမှု အသက်တာကို ဘာက ဆုံးဖြတ်သည်ကို ရှင်းပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အသုံးပုံအသုံးစားမှု အသက်တာကို အများဆုံးရရှိရန် ဘယ်လိုလုပ်ရမည်ကိုလည်း ရှင်းပေးပါသည်။ အက်ရီလစ် အသံပိတ်နေရာ အသံပိတ်နေရာ

အတိုချုပ်အဖြေ

အကရီလစ် ပါတ်လက်သည် မိုးရေနှင့် နေရောင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပါရီသာန် ပလပ်စတစ်များထဲမှ တစ်မျှော်ဖွယ်သော အများဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အသံကာကွယ်ရေး ပရောဂျက်များတွင် ပါတ်လက်များအတွက် ဒီဇိုင်းသက်တမ်းကို ဆယ်နှစ်မှ အနက်နှစ်ဆယ်အထိ သတ်မှတ်လေ့ရှိပါသည်။ ပါတ်လက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သော ဖရိမ်း၊ ဂက်စကက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ပါတ်လက်များထက် အရင်ပဲ ပြုပြင်ရန် လိုအပ်တတ်ပါသည်။ ဤသက်တမ်းအတွင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော အလေးအမှတ်ပြုမှုဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် အတိအကျသော ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုမှ မဟုတ်ပါ။ အဆိုပါသက်တမ်းသည် ပါတ်လက်၏ အရည်အသွေးအဆင့်၊ အထွက်ရှိသည့် UV ကာကွယ်မှု၊ တည်နေရာ၏ နေရောင်ခြင်း ထိတ်တွေ့မှု၊ ချိတ်ဆက်မှုအသေးစိတ်နှင့် တပ်ဆင်မှုကို ဘယ်လိုသန့်ရှင်းရှုစ်မှုနှင့် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သည်ဆိုသည်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

အစီအစဉ်ရေးဆွဲရာတွင် ကိန်းဂဏန်းအလွန် အရေးကြီးသည့် အရာနှစ်ခုရှိပါသည်။ အက်ရီလစ် အသံပိတ်နေရာ :

• တစ်ခု အက်ရီလစ် အသံပိတ်နေရာ ပါတ်လက်များသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပျက်စီးခြင်း မရှိပါ။ မှုန်ဝါမှု၊ အရောင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုများဖြင့် တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးလာပါသည်။
• အစောပိုင်းတွင် အစားထိုးရန် အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းများသည် ပစ္စည်းများမဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းများ၏ အနီးတွင် ရှိသည့် အသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါ - ဖိအားများသည့် ချိတ်ဆက်မှု အပေါက်များ၊ မက်ခ်သည့် စီလန်များ သို့မဟုတ် မသင့်တော်သည့် ပစ္စည်းများဖြင့် သန့်ရှင်းခြင်းများဖြစ်ပါသည်။

အကရီလစ် အသံကာကွယ်ရေးပါတ်လက်များသည် ဘာကြောင့် ကွဲပါသည်

အကရီလစ် အသံတားတစ်ခု၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ပေါ်လီမာမှ စတင်သည်။ PMMA တွင် ကာဗွန် အခေါင်း ပြည့်နှက်နေပြီး UV အားနည်းသော ဖွဲ့စည်းမှုများ မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်အပြင်ဘက် ထိတွေ့မှုအောက်တွင် အလင်းဖြတ်သန်းနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဝါရမ်းခြင်းကို ကောင်းစွာ ခုခံနိုင်သည်။ စံပြုထားသော ပြားသည် အသစ်အဆတ်တွင် မြင်သာသော အလင်း၏ 92% ခန့် ဖြတ်သန်းစေပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသော ပြားတစ်ခုတွင် ထိုကိန်းဂဏန်းသည် နှေးကွေးစွာ ကျဆင်းသွားသည်။

ထုတ်ကုန်များအကြား ကွာခြားချက်မှာ အခြေခံပေါ်လီမာအပေါ် ထည့်သွင်းထားသော ကာကွယ်မှုဖြစ်သည်။ တွဲဖို့ထုတ်လုပ်ထားသော UV စုပ်ယူနိုင်သည့် အလွှာများ၊ casting လုပ်ငန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပြားနှင့် extrusion လုပ်ငန်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပြားတို့၏ ကွာခြားချက်များနှင့် extrusion လုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့သည် နေရောင်၊ မိုးရေနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို နှစ်အနည်းငယ်ကြာ ထိတွေ့ပြီးနောက် ပြား၏ အပြုအမူကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဈေးသက်သာသော ပြားတစ်ခုနှင့် သတ်မှတ်ထားသော ပြားတစ်ခုသည် တပ်ဆင်သည့်နေ့တွင် တူညီနေပြီး၊ ငါးနှစ်ကြာမှ ကွာခြားနေနိုင်သည်။

အကရီလစ် အသံတားတစ်ခု၏ သက်တမ်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အချက်များ

• အဆင့်အတန်းနှင့် UV ကာကွယ်မှု ကပ်စ်ရှီတ်သည် အထုပ်လုပ်ထားသောရှီတ်ထက် ဓာတုဖောက်ပြန်မှုနှင့် ဖိအားဖောက်ပြန်မှုကို ပိုမိုကောင်းစွာခံနိုင်သည်။ UV ကာကွယ်ရေးအလွှာကို အပေါ်ယံမှ အောက်သို့ အခြေခံပေါ်လီမာကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• ပေါ်လ်အထူနှင့် အကွာအဝေး။ အကွာအဝေးကြီးသော ပေါ်လ်ပေါ်လ်သည် လေဖိအားအောက်တွင် ပိုမိုကွေးသွားပြီး ဖစ်ခ်ခ်င်းများနှင့် ဂက်စက်များကို ပိုမိုအလုပ်လုပ်စေသည်။
• နေရာထား၏ ထုတ်ဖော်မှုအခြေအနေ။ ကမ်းရိုးတန်းဒိုင်းရေမှ ဆားမှုန်များ၊ စက်မှုညစ်ညမ်းမှုများ၊ အလင်းရောင် UV ပမာဏများပြားမှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် အသက်ကြီးလာမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။
• ဖစ်ခ်ခ်င်းအသေးစိတ်အချက်များ။ အပေါက်များကို အလွန်ကြီးမှု၊ ရှီတ်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေသော မာကြောသော ဖစ်ခ်ခ်င်းများနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအတွက် လုံလောက်သော အကွာအဝေးမရှိခြင်းတို့သည် ကွဲအက်မှုဖြစ်စေရေး အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။
• ဆီလန်နှင့် ဂက်စက်ရွေးချယ်မှု။ အားနည်းသော ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ပေါ်လီမာအတွက် သင့်တော်သော အရှိန်အဟောင်းများကို အကရီလစ်အတွက် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ အားကောင်းသော သို့မဟုတ် မက်ခ်ပ်သော ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများသည် အကရီလစ်ကို ပျက်စီးစေသည်။
• ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်။ အိမ်သုံးဆပ်ပြာနှင့်ရေဖြင့် ပုံမှန်သန့်စင်ခြင်းဖြင့် အသက်တမ်းကြာမှုရှိပါသည်။ အိုင်ဆိုလေးန်နှင့် အမှုန်များပါသော သန့်စင်ရေးပစ္စည်းများနှင့် အမှုန်များပါသော ပုံစံများကြောင့် အသက်တမ်းတိုသွားပါသည်။

သတိထားရမည့် ပျက်စီးမှုအမျိုးအစားများ

• အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်း အဝါရောင်ဖြစ်မှုအညွှန်းအဖြစ် တိုင်းတာသည်။ အနောက်ဘက်သို့ အရောင်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်ပါသည်။
• မှုန်ဝါးမှုနှင့် အလင်းလွှဲပေးမှုဆုံးရှုံးမှု မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုနှင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကြောင့် ပုံပေါ်မှုကောင်းမှု လျော့နည်းသွားပါသည်။ ပြားပုံစံအားဖြင့် ပျက်စီးမှုမရှိသေးပါ။
• အက်ကြောင်းများဖြစ်ခြင်း ဖိအား၊ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ထိခိုက်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ ပေါင်းစပ်ဖြစ်ပေါ်သော အလွန်သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အပေါက်များ၊ အစွန်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများတွင် ဖြစ်ပါသည်။
• အက်ကြောင်းများနှင့် အစွန်းပျက်စီးမှုများ အက်ရီလစ်သည် အက်ကြောင်းများဖြစ်လေ့ရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် အလွန်ကြီးမားသော ချိတ်ဆက်မှုများကြောင့် အက်ကြောင်းများ ပျံနံ့သွားနိုင်ပါသည်။
• ဂက်စကက် မာကုန်းခြင်း။ စီးလ်များသည် ပေါ့ပါးမှုကို ဆုံးရှုံးပြီး ရေထဲသို့ ဝင်ရောက်စေကာ အသံဖမ်းမှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
• သတ္တုခွဲမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ပိုမိုမက်ခါးစေပြီး အခြားအချက်များတွင် ကောင်းမွန်သော အကရီလစ် အသံပိတ်နေရာတွင် စွက်ဖက်မှုပြုရန် အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

အသံပိတ်နေရာတွင် အကရီလစ်နှင့် ပေါလီကာဗွနိတ် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ထို ပေါ်လီမာနှစ်များသည် မတူညီသော နည်းလမ်းများဖြင့် ပျက်စီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါ်လီမာများကို အသံပိတ်နေရာတွင် အသုံးပြုရာတွင် နေရာတွင် ရှိသော အန္တရာယ်ကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ အကရီလစ်သည် အချိန်ကြာလျှင်လည်း ပုံပေါ်မှုနှင့် အရောင်ကို ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး UV အိုမင်းမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းသည် ပိုမိုခြောက်သွေ့ပြီး မှန်သော ထိခိုက်မှုတစ်ခုဖြင့် ကွဲပဲ့နိုင်သည်။ ပေါလီကာဗွနိတ်သည် ထိခိုက်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကျောက်ခဲများ ပေါက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် အန်တီ-စိုက်ပုတ်မှုများကို မျှော်မှန်းထားသော နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ အလင်းရောင်မှုမှုန်းသည် ကာကွယ်ရေးအလွှာတစ်ခုအပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။ ထိုအလွှာသည် ပွန်းပဲ့မှု သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေးမှုများဖြင့် ပျောက်ကွယ်သွားပါက အဝါရောင်ဖော်မှုသည် မြန်ဆန်စေပါသည်။

မြင်သာမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် နှစ်များစွာလုံး လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် ရောစပ်ထားသော စခရင်များ (အထက်ပိုင်းတန်းများတွင် အကရီလစ်၊ အောက်ပိုင်းတန်းများတွင် ပေါလီကာဗွနိတ်) ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဖြစ်များသော အလယ်အလတ်ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သည်။

အကရီလစ် အသံပိတ်နောက်ကြောင်း ဖရိမ်း၏ အသက်တာ အဆုံးသတ်ပုံ

သံမဏိ ဖရိမ်းသည် ပုံစံပါနယ်ထက် ပိုများစွာ ကြာရှည်သည်။ သို့သော် ဖရိမ်းနှင့် ပုံစံပါနယ်ကြား ချိတ်ဆက်မှုနေရာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြဿနာများ စတင်လေ့ရှိသည်။ အလူမီနီယမ်နှင့် ဂဲလ်ဝနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိ တိုင်များသည် အပူခါန်းပြောင်းလဲမှုတူညီသည့်အခါ အကရီလစ်ထက် ပိုများစွာ မချဲ့ထွင်ပါ။ အကရီလစ် ပုံစံပါနယ်သည် ၎င်းကို ထောက်ခံပေးသည့် အလူမီနီယမ်ထက် သုံးဆ ပိုများစွာ ရှုပ်ထွင်းမှုရှိသည်။ ထိုရှုပ်ထွင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားပါက ပုံစံပါနယ်အတွင်း တစ်နေ့လျှင် တစ်နေ့စီ ဖိအားများ စုစုပေါင်းလေ့ရှိသည်။

အကရီလစ် အသံပိတ်နောက်အတွက် လက်တွေ့ကျသော အကျိုးဆက်များ -

• ပေါက်ပေါက်များကို အလွန်ကြီးမားစွာ ဖန်တီးပြီး ပုံစံပါနယ်ကို ဘောლ့တ်ဖြင့် အတင်းချောင်းမထားဘဲ ဂasket ဖြင့် တည်နေရာသတ်မှတ်ရမည်။
• ပုံစံပါနယ်ကို သံမဏိမှ ခွဲထုတ်ပေးရန်နှင့် ရှုပ်ထွင်းမှုကို စုပ်ယူရန် ပေါင်းစည်းနိုင်သော ဂasket များကို အသုံးပြုရမည်။
• အကရီလစ်နှင့် သ совместимဖြစ်သည့် အားနည်းသော အက်စစ်မပါသော ဆီလာန်များကိုသာ အသုံးပြုရမည်။ ဆီလာန်ထောက်ပံ့သူ၏ သုံးစွဲနိုင်မှုဆိုင်ရာ အကြံပေးချက်များကို စာဖြင့် လိုက်နာရမည်။

အသက်တာကို အကဲဖြတ်ခြင်း

နည်းလမ်းနှစ်မျေားကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပါသည်။ လက်တွေ့ခန်းတွင် အရှိန်မြင့်ထားသော ရေရှုံးမှုစမ်းသပ်မှုများတွင် ဇီနွန်-အားခ် သို့မဟုတ် ဖလုံရော်စန်တ် UV အလင်းရောင်များဖြင့် နမူနာများကို အကြိမ်ကြိမ် စိုစွတ်မှုဖြင့် ထုတ်ဖော်ပြပါသည်။ ထို့နောက် မှုန်ဝါးမှုနှင့် အဝါရောင်ညွှန်းကိန်းကို စမ်းသပ်မှုမှီအထိ နှင့် စမ်းသပ်မှုပြီးနောက်တွင် တိုင်းတာပါသည်။ ထို့ဖြင့် အတူတူသော အခြေအနေများတွင် အဆင့်များကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။ နေရာတွင် အလားတူ တိုင်းတာမှုများအပြင် အထဲသို့ ပေါက်ကွဲမှုများကို မြင်သာသော စစ်ဆေးမှုဖြင့် အက်ရီလစ် အသံအတားများ၏ လက်တွေ့အခြေအနေကို အစီရင်ခံပါသည်။

ပိုင်ဆိုင်သူအတွက် နှစ်စဥ် မြင်သာသော စစ်ဆေးမှုများနှင့် အလားတူ ပြားများ၏ နေရာများကို ဓာတ်ပုံများဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော အစောပိုင်းလက္ခဏာများကို ဖမ်းမိရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် လုံလောက်ပါသည်။ ဥပမါ - မာကုန်သော ဂasket၊ ပေါက်ကွဲမှုရှိသော အပေါက်များ၊ မှုန်ဝါးမှုစတင်လာသော ပြားများ၏ အစီအစဥ်များ။

အသက်တာရှည်စေရန် အသုံးပြုရန် အက်ရီလစ်ကို မည်သို့ သတ်မှတ်ရမည်နည်း။

• အက်ရီလစ်ဟု ဖော်ပြခြင်းသာမက လိုအပ်သော ပြားအဆင့်နှင့် UV အလွှာပါ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော အလွှာလိုအပ်မှုရှိမရှိကို ဖော်ပြပါ။
• ဒီဇိုင်းအတွက် လေဖိအားနှင့် ပြားများ၏ ပုံပေါ်မှုကန့်သတ်ချက်ကို ဖော်ပြပါ။ ထို့ဖြင့် ပြားအထူကို စျေးနှုန်းအရ မဟုတ်ဘဲ ဖွဲ့စည်းပုံအရ သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။
• အပူခွင့်ပေးရန် တပ်ဆင်မှုနှင့် ဂasket အသေးစိတ်အချက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ထိုအချက်များကို စောပ်ပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြရန် တောင်းဆိုပါသည်။
• အမည်ဖော်ပေးထားသော အားလုံးသော အားသေားမှုမရှိသော (neutral-cure)၊ acrylic နှင့် သ совместимဖြစ်သော sealant ကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို sealant အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ သုံးစွဲမှု သေးစိတ်အချက်များကို လည်း လိုအပ်ပါသည်။
• ပေးပို့သည့် အမှုန်အုပ်စု (batch) အတွက် haze နှင့် yellowness index အချက်အလက်များကို ယေဘုယျ datasheet တစ်ခုတွင်သာမက ပေးပို့သည့် အမှုန်အုပ်စုတွင် တောင်းဆိုပါသည်။

နှစ်များစွာကြာမှုကို ဖန်တီးပေးသော ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်ရေအများအပြားဖြင့် နှင့် အနုစိတ်အားဖော်သော အားသေားမှုမရှိသော ဆပ်ပြာဖြင့် သေးငယ်သော ချည်ထည် သို့မဟုတ် စပေါင်ဂ်ဖြင့် သန့်ရှင်းပါ။
• Acrylic ပေါ်တွင် အိုင်ဆိုလေးန် (solvents)၊ အယ်လ်ကိုဟော် (alcohol-based cleaners)၊ အမ်မိုနီယာ (ammonia) သို့မဟုတ် အမှုန်များကို ပုံဖော်သော ပုံစံများ (abrasive pads) ကို အသုံးမပြုရ။
• ကမ်းရိုးတန်းဒေသရှိ စခရင်များကို အတွင်းပိုင်းဒေသရှိ စခရင်များထက် ပိုမ frequently ဆားနှင့် မှုန်များကို ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
• တပ်ဆင်မှုများကို ကြာကြာကြောင်း ပြန်လည်တွေ့ရှိခြင်း (re-torque) သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းကို ကြာကြာကြောင်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂasket များ မာလာလေးသောအချိန်တွင် အောက်ခြေတွင် ပြန်ဖြည့်ခြင်းထက် အသစ်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ပြောင်းလဲမှုများကို ခန့်မှန်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ အတိအကျ စိစိမ်စွာ စိစ်စိမ်စွာ အကဲဖော်နိုင်ရန် ပြားများ၏ နေရာများကို ဓာတ်ပုံများဖြင့် မှတ်သားထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရေးသားထားသော သန့်ရှင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် အသက်တာကို ရှည်စေရန် အသက်တောင်းသော နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ အက်ရီလစ် အသံပိတ်နေရာ .

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အကရီလစ် အသံပိတ်နေရာ ဘယ်လောက်ကြာကြာ အသုံးပြုနိုင်မလဲ။

အကရီလစ်ပါနယ်များ၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းကို ပါနယ်အမျိုးအစား၊ ၎င်း၏ UV ကာကွယ်မှု၊ နေရာတွင် ထိတ်လေးမှုနှင့် ဖိချိန်ခြင်းအသေးစိတ်အချက်များပေါ်တွင် မူတည်၍ ဆယ်နှစ်မှ အိုးနှစ်အထိ အဖြစ်များပါသည်။ ဖရိမ်း၊ ဂက်ကက်များနှင့် ဖိချိန်မှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အရင်ဆုံး စဉ်းစားလေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် စခရင်၏ လက်တွေ့အသုံးပျော်သက်တမ်းကို မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကို အချိန်မှီ ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ပြီး အစားထိုးသည်ဖြင့် သတ်မှတ်ပါသည်။

အကရီလစ်သည် အဝါရောင်ဖော်မည်လား။

အလင်းဖောက်မြင်နိုင်သော ပလပ်စတစ်အားလုံးသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရောင်အသေးစိတ်ပေါ်တွင် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုရှိပါသည်။ အကရီလစ်သည် အခြားအစားထိုးနေရာများထက် UV အဝါရောင်ဖော်မှုကို ပိုမိုကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်း၏ ပေါ်လီမာဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပ besides အသေးစိတ်သတ်မှတ်ထားသော ပါနယ်တွင် UV အလွန်အများကြီး ကာကွယ်မှုအလွှာကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားခြင်းဖြင့် အဝါရောင်ဖော်မှုကို ပိုမိုနှေးကွေးစေပါသည်။ အရောင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြောင်းလဲမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရုတ်တရက်မဟုတ်ဘဲ ဖြစ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအလုံးစုံကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

အကရီလစ်အသံကာကွယ်ရေးစခရင်ကို ပြုပြင်နိုင်ပါသည်လား။

ဒေသခံပျက်စီးမှုများကို အလုပ်တွင် အသုံးပြုသည့် အက်ရီလစ် အသံနှောင့်အယှက် အကာအကွယ်ပုံစံများ၏ အကောင်းဆုံး အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် အိုင်တမ် ပါနယ် (သို့) ဂasket run ကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ပါနယ်တစ်ခုတွင် ကြေ cracks များ ပါနယ်တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်သန်းပါက (သို့) ပါနယ်ကို တပ်ဆင်ထားသည့် အမှတ်အသားများကို ဖြတ်သန်းသည့် ကြေ cracks များ ပေါ်ပေါက်ပါက ပါနယ်ကို ပြုပြင်ခြင်းထက် အစားထိုးခြင်းက ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ အစားထိုးသည့် ပါနယ်များကို အရည်အသွေးနှင့် ထူထောင်မှုအတိုင်းအတာများ ကို မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အက်ရီလစ်နှင့် ပေါလီကာဗိုနိတ် အနက် ဘယ်ဟာက ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်နည်း။

အရောင်နှင့် ပုံပေါ်မှု အရည်အသွေးကို အချိန်ကြာမှုအထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုအရ အက်ရီလစ်သည် အများအားဖြင့် ပေါလီကာဗိုနိတ်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ ပေါလီကာဗိုနိတ်သည် ပိုမိုသန်မာပါသည်။ လက်တွေ့တွင် အဖြေမှာ နေရာအလိုက် ကွဲပါသည်။ ကျောက်များ ပေါက်ကွဲမှု (သို့) အန္တရာယ်ဖောက်ပါက ပေါလီကာဗိုနိတ် (သို့) ရောစပ်ထားသည့် စခရင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

နောက်တစ်ဆင့်

ကျွန်ုပ်တို့သို့ မျက်နှာပုံအရွယ်အစား၊ ဒီဇိုင်းအတွက် လေဖိအားနှင့် နေရာအခြေအနေများကို ပေးပို့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်၏ acrylic noise barrier အတွက် စက္ကူအမျိုးအစား၊ ထူမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအသေးစိတ်အချက်များကို အတည်ပြုပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပို့ဆောင်မှုနှင့်အတူ haze နှင့် yellowness အချက်အလက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပုံ၏ အခြေအနေကို ပထမနေ့မှစ၍ ခြေရာခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အသုံးဝင်သော အစပိုင်းနှစ်ခုမှာ PMMA ဆူညံသံအတားအဆီး အကွာအဝေးနှင့် PVC နှင့် acrylic noise cancelling wall .