インドネシアの発電所向け8メートル高さの防音壁

8 m インドネシアの発電所向け防音壁

本インドネシアでのプロジェクトでは、高さ8メートルの 発電所用防音壁 が設置され、発電ユニットから発生する騒音を周辺地域から遮断しました。ジンビャオ社が ノイズバリアーパネル 防音壁パネル、支持柱および補強材を供給しました。本事例では、現場の状況、 発電所用防音壁 防音壁の構造および、発電所の運転を継続したまま施工された経緯について説明しています。

プロジェクト概要

プロジェクト背景

この発電所は熱帯地域に位置し、発電ユニットはコンテナ型エンクロージャーを並べた形で配置されています。各ユニットからは、エンジン、冷却ファン、排気システムから継続的な騒音が発生しています。設備が敷地境界に比較的近接しているため、フェンスラインにおける音圧レベルが周辺環境に影響を及ぼすほど高くなるおそれがあります。このため、当該発電所では次のような防音壁が求められました。 発電所用防音壁 稼働中の設備に隣接して施工可能であり、高さ8メートルを確保でき、高温多湿な気候下でも長期間にわたり使用可能な防音壁です。

要件および現場の制約条件

高さ。 発電ユニットおよび排気煙突は高さがあるため、低めの壁では騒音源と受音区域との間に直接的な視線（音の伝搬経路）が生じてしまいます。そのため、設備の上方で音の経路を遮断できるよう、高さ8メートルの防音壁が指定されました。

設置スペースが限られている。 この 発電所用防音壁 ケーブルトレイ、配管、照明柱が既に設置済みの、機器隣接の狭い作業通路に沿って施工されました。パネルのサイズおよび支柱の間隔は、設置作業および今後の保守作業の両方が可能となるよう設定されています。

風荷重 この高さの遮へい壁は、風に対して大きな板のような働きをするため、従来のフェンスよりも剛性の高い支持構造（コンクリート基礎にアンカーされた斜材による補強を含む）が必要でした。

気候 この地域では高温多湿、豪雨、強い日射が日常的であるため、すべての鋼製部材には、長期間の屋外使用に耐える防食処理が施されています。

運転継続性 本工事のため機器を停止させることはできなかったため、稼働中の設備の横で、区画ごとに段階的に設置作業を行う必要がありました。

提供ソリューション：ジンビャオ社

ジンビャオ社が提供したのは 発電所用防音壁 パネル、鋼製支柱、斜材補強部材および接合金物からなる遮へい壁システムです。

穴あきアルミニウム製吸音パネル。 防音壁の本体は、吸音材を内蔵した穴あきアルミニウムパネルで構成されています。表面の穴あき構造により、音エネルギーがパネル内部に侵入し、反射するのではなく吸収されます。この吸音特性は、発電所などにおいて特に有効です。こうした施設では、機器が平行な壁の間に配置されることが多く、反射音が反復して増幅されやすいためです。この ノイズバリアーパネル は水平方向のモジュール単位で配置され、柱と柱の間に連続した壁面を形成します。

亜鉛メッキ鋼製の柱および斜材。 この ノイズバリアーパネル はコンクリート基礎の上に立てられた亜鉛メッキ鋼製の柱によって支えられています。壁の高さが8メートルあるため、各柱には別個の基礎に固定された斜材が取り付けられ、風荷重をその基礎へと伝達します。この構造により、 発電所用防音壁 の安定性が確保されるとともに、柱の断面寸法を最小限に抑えることができます。

石積みの基礎壁。 ブロック積みの基礎壁が障壁の底部に沿って設けられています。この基礎壁により、金属パネルが地盤面より上方に持ち上げられ、下部パネルを地下水やサービス通路内での偶然の衝撃から保護するとともに、壁の底部にすっきりとしたラインを提供します。

腐食防止 鋼製部品は、目立つ表面には溶融亜鉛めっき＋仕上げ塗装を施しています。金物およびブラケットは亜鉛めっき鋼またはステンレス鋼製で供給され、切断面も製造工程で処理されるため、湿潤な熱帯環境下でも長期間の使用が可能です。

高さ8メートルにおける設計詳細

高さが構造設計に影響を与える 発電所用防音壁 他のどの寸法よりも重要です。風圧が8メートルに達すると、遮音壁の表面に大きな風圧が働き、各支柱の根元には著しい曲げモーメントが生じます。このモーメントに対処するため、前述の斜材による補強に加え、各基礎が負担する荷重を実用的な範囲内に抑えるための支柱間隔の設定が採用されました。また、パネルと支柱の接合部は、パネルを確実に固定しつつ、必要に応じて個別に交換できるよう、細部まで配慮して設計されています。

遮音壁は既存の現場設備とも調整が図られています。照明柱、ケーブルトレイ、配管などが遮音壁のラインを横断する箇所では、これらの設備が構造部材を切断することなく通過できるよう、パネルの配置が調整されています。また、底部の排水は確保され、雨水がパネルに沿って滞留しないよう配慮されています。

稼働中のプラントにおける施工

工事期間中もプラントは操業を継続していたため、 発電所用防音壁 一度に設置するのではなく、順次設置が行われました。まず、各セクションごとに基礎と石積みのベース壁が完成しました。その後、柱および斜材を配置・固定し、続いてパネルを吊り上げて固定しました。完成済みのセクションから次のセクションへと作業を進めていったため、設備通路沿いには常に明確な通行路が確保されていました。

納入は設置順序に合わせたロット単位で手配され、限られた敷地内での資材の在庫量を最小限に抑えました。

結果

完成した 発電所用防音壁 設備通路に沿って連続した高さ8メートルの遮音壁を構成しています。施工前と比較して敷地境界における騒音レベルが低減されており、吸音パネルにより発電所内部での反射音の増幅も抑制されています。発電ユニットへのアクセスは確保されたまま、既存の敷地配置に沿って壁が設置されています。また、亜鉛メッキ＋塗装仕上げは当地の気候条件に適しています。

同様の条件（高さのある設備、騒音源に近い境界線、湿潤な気候）が整う工場では、このタイプの防音壁が、防音性能と耐久性、および保守点検の容易さを実現する実用的な手段となります。

よくある質問

発電所にはなぜ8メートルの高さの防音壁が必要なのですか？

防音壁の高さは通常、敷地の幾何学的条件によって決定されます。発電ユニットや排気煙突が高かったり、騒音源が境界線に近接している場合、低めの壁では音がその上を直接通過する明瞭な視線パスが生じてしまいます。壁の高さを8メートルまで上げることで、その音の伝搬経路のより大きな部分を遮断できます。必要な高さは、現場における防音評価によって最終的に確認されます。

発電所の騒音対策には、どのような防音壁パネルが使用されますか？

発電所のプロジェクトでは、アルミニウムまたは亜鉛めっき鋼板製の穴あき金属吸音パネルが一般的に用いられ、その背面には吸音材が充填されます。設備が平行な防音壁の間に設置される場合、反射音を再び施設内に跳ね返すのではなく、音エネルギーを吸収する吸音パネルが好まれることが多いです。採光や見通しを確保する必要がある場所には、透明パネルを追加することもできます。

8メートルの防音壁は、どのように風に対して安定化されていますか？

高さのある防音壁は、コンクリート基礎上の鋼製支柱、別個のアンカーへ風荷重を伝達する斜材、計算された風圧に応じて設定された支柱間隔、および各パネルを支柱に確実に固定するパネル取付金具——といった複数の対策を組み合わせて安定化されます。最適な対策の組み合わせは、現地の風速、防音壁の高さ、地盤条件によって異なります。

湿潤な熱帯気候において、防音壁パネルはどのように保護されていますか？

鋼製部品は溶融亜鉛めっき処理を施しており、さらに粉体塗装またはPVCコーティングで保護することも可能です。金物類およびブラケットは亜鉛めっき鋼またはステンレス鋼製で供給され、切断面は製造工程で防食処理が施されています。また、ブロック積みの基礎壁により、パネルを地表の滞留水から離すことができます。定期的なコーティング状態の点検と、損傷部位への早期補修により、耐用年数を延長できます。

発電所の騒音防止壁は、設備運転中に設置可能ですか？

はい、多くの場合可能です。騒音防止壁は、設備通路に沿った確保可能な作業動線に従って、区画単位で設置します。搬入ロットは設置順序に合わせて調整され、基礎・基礎壁・支柱・パネルの各工事が段階的に進められるため、工事中でも発電所の運転を継続できます。

発電所向け騒音防止壁の計画をお考えですか？

もし家族で 発電所用防音壁 発電所、ガスエンジン発電所、変電所、またはエネルギー貯蔵施設向けの場合、敷地の配置図、高さに関する要件、および機器の配置をご提供ください。お問い合わせ段階で、仮のソリューションと見積もりを提示いたします。また、ご契約が確定した後には、設置図面および技術資料をお届けします。