Көрінетін дыбыс кедергісі панельдері: жол жағында қолдану үшін акрил мен поликарбонат

Жол жағындағы кедергі шынықтырғыш болуы керек болса, әдетте екі материалға түседі: акрил (PMMA) және поликарбонат (PC). Олар үлгілер жинағында бірдей көрінеді, бірақ оларға автокөліктер, күн сәулесі және тазарту қызметкерлері әсер еткенде өте әртүрлі әрекет етеді. Бұл мақала әрбір материалдың қай жерде жеңіске жететінін және бір қатарда оларды қалай араластыруға болатынын көрсетеді. транспарентті дыбыс оқшаулағыш қабаты .

Жолда шынықтырғыш дыбыс кедергісі панелінің атқаратын міндеті

Автомагистраль немесе қалалық жолда ашық экран әдетте үш себептен болады: арттағы ғимараттарға күндізгі жарық пен көріністі сақтау, қиылысу немесе кіріс нүктесіндегі көріну сызығын сақтау немесе біртекті қабырғаның көріністік салмағынан айналысу. Себебі қандай болса да, панель үш нәрсені бір уақытта қамтамасыз етуі керек.

• Дыбыс өткізбейтіндік сапасы. Панель ауасыз болуы және кедергі ретінде әрекет ету үшін жеткілікті ауыр болуы керек, ал терезе ретінде емес; саңылау немесе бос қаптама экрандың тиімділігін жояды.
• Соққыға төзімділік. Жол жағындағы әйнектер автомобильдердің дөңгелектерінен ұшып шыққан тастардан, лақтырылған заттардан, шөпті кесетін құрылғылардың қалдықтарынан және кездейсоқ автомобильмен соқтығысу кезінде пайда болатын зақымдануларға төзеді.
• Оптикалық тұрақтылық. Ол жылдар бойы бұл әйнекті орнатуға құны бар болатындай дәрежеде ашық қалуы керек, ал оны тазарту үшін қолданылатын әдістер оның бетін зақымдамауы тиіс.

Акрил мен поликарбонат дәл осы үш көрсеткіш бойынша бір-бірімен салыстырылады, және олардың арасындағы теңестіру жолдың әртүрлі бөліктерінде әртүрлі болады.

Акрил (PMMA): Ол қайда жеңеді

Акрилдың дыбыс өткізбейтін кедергісі — ұзақ мерзімді ашық ауада пайдалану үшін оптикалық тұрғыдан жақсырақ таңдау. Оның полимерлік негізі қаныққан, ал басқа кейбір мөлшерлі пластиктерде кездесетін УК-сәулелерге сезімтал құрылымдар жоқ, сондықтан ол сарғыштауға төзімді және қалыпты жағдайда жарық өткізу қабілетін жылдар бойы сақтайды. Жаңа стандарттық парақ қараңғысыз жарықтың шамамен 92 % өткізеді.

Сондай-ақ, ол екі материалдың ішінде өлшемдік тұрақтылығы жоғарырақ, бұл панельдердің ұзын қатарында маңызды: парақ бірінші жылы да, оншы жылы да бірдей әрекет етеді, сондықтан тапсыру кезінде алынған бұлтылық пен түс өлшемдері кейінірек алынған өлшемдермен салыстырылуға болады.

Оның кемшілігі — сынғыштығы. Акрил тістелген орындарға сезімтал, сондықтан қатты соққы, тар бекіту тесігі немесе парақпен тікелей жанасатын қатты бекіту трещинаға айналуы мүмкін.

Поликарбонат (PC): Қайда жеңіске жетеді

Поликарбонат — соққыға төзімді материал. Оның қатты соққыға төзімділігі акрилге қарағанда әлдеқайда жоғары, сондықтан ол тастар, вандальдық әрекеттер немесе көліктермен соқтығысу ықтимал болған жағдайларда қолданылады — мысалы, жылдам автокөлік жолының қасында орналасқан экранның төменгі қатарлары немесе көптікке қол жететін кез келген панель.

Айырбас беткейде. Поликарбонат УК-тұрақтылығы үшін қорғаныс қабатына тіреледі; бұл қабат ылғалдану, қатты тазартқыш заттар немесе ұзақ уақыттық әсер ету нәтижесінде тозған кезде сарғайту және анықтықтың жоғалуы тездейді. Ол сонымен қатар акриктен жұмсақ, сондықтан оның сызаттарға ұшырау ықтималдығы жоғары.

Шыны тәрізді дыбыс өтпейтін кедергілердің жобаларын шешетін айырым

Тәжірибеде шешім материалдың техникалық сипаттамасына сирек негізделеді. Ол клиенттің қайсыбір ақауға төзуге дайын болғанына негізделеді:

• Сынық панель соққыдан — бұл құрылымдық ақау, оны алмастыру керек, сондықтан поликарбонат таңдалады.
• Бұлыңғыр панель жылдар бойы ауа-райы әсері мен тазартудан кейін — экран сатып алынған мақсаттың бірте-бірте жоғалуы, сондықтан акрик таңдалады.

Егер алаңда екі қауп де болса, жауап әдетте барлық жерге бір материал таңдау емес, транспарентті дыбыс оқшаулағыш қабаты бірақ қаупты қатарлар бойынша бөлу.

Бір шыны тәрізді дыбыс өтпейтін кедергідегі қатар бойынша материалды таңдау

Шынықтырушы дыбыс бөгетінің шынылық экрандары әдетте бірдей логикаға сүйенеді, себебі қауіптер вертикаль бағытта таралады:

• Төменгі қатарлар (шамамен 1,5 м-ден 2 м-ге дейін). Соққы аймағы. Поликарбонат осы жерде өз орнын табады — мұнда қалдықтар, шелекпен зақымдану және кездейсоқ вандализм әсер етеді.
• Ортаңғы және жоғарғы қатарлар. Қол жетімді, бірақ әлдеқайда азырақ әсер етілетін аймақ. Акрил бірдей көрініс нәтижесін бергенмен, уақыт өте келе таза көріністі ұзақ мерзімге сақтайды.
• Жоғарғы қатар немесе жоғарғы бөлік. Жиі қабылдағыш немесе металл жабын ретінде қалдырылады, сондықтан экран қашықтықтан да бөгет ретінде танылады.

Аралас экранды детальдау қымбатқа түседі, себебі екі материал екі түрлі бекіту және салынғыш сипаттамаларын қажет етеді, бірақ әрбір материал өз күшін нақты қолданылатын жерге орналастырылады.

Жол жағының әрбір шынықтырушы дыбыс бөгеті материалына әсері

• Тұз және шашырау. Қысқы балқыту спреінің қалдығы ластануды ұстайды және жарықты қысқартады; екі материал да әртүрлі себептермен жиі жуылуы керек.
• Ультракүлгін сәулесінің дозасы. Оңтүстікке қарап тұрған немесе ашық орналасқан жолда экспозиция жоғары болады; акрил оны жақсы көтереді, поликарбонат қорғаныш қабатына тәуелді.
• Сыртқы әсерден тозу. Тас және жол жағындағы тозаң жел мен тазалау кезінде бетке әсер етеді; поликарбонатта бұл тез байқалады.
• Жылулық қозғалыс. Екі материал да оларды ұстайтын алюминий немесе болат рамадан көп қозғалады, сондықтан қайсысын таңдасаңыз да, сақтандыру аралығы мен эластик салындылар міндетті.
• Тазарту химиясы. Еріткіштер, спиртті тазартқыштар және абразивті заттар екі материалға да зиян келтіреді — ал поликарбонатта олар қорғаныш қабатын кетіруі мүмкін.

Материал атауынан гөрі маңыздырақ техникалық талаптар

• Материалды көрсетіңіз және сынып немесе көрінбейтін УК қабатының болуы, тек «шыны тәрізді панель» емес.
• Панельдің қалыңдығы мен жобалық жел жүктемесін көрсетіңіз, сонда иілу құрылыммен, құнымен емес анықталады.
• Үлкен өлшемді бекіту тесіктерін, эластик сақиналарды және панельді қатты қыспайтын орналастыру деталін талап етіңіз.
• Бейтарап қаттыланатын, шыны тәрізді материалдарға сәйкес келетін герметикті нақты атауымен талап етіңіз, сонымен қатар өндірушінің сәйкестік туралы растауын.
• Тапсырылған партия бойынша бұлтылық пен сарғыштық индексінің мәндерін сұраңыз, сонда шыны тәрізді дыбыс өткізбейтін бөгеттің кейінгі қолданыстағы жағдайын бақылауға болады.

Шыны тәрізді дыбыс өткізбейтін бөгеттің материалдары: негізгі мәліметтер

• Соққыға төзімділік. Поликарбонат айқын жеңіске жетеді; бұл ашық немесе көпшілікке арналған орындарда шешуші фактор.
• Оптикалық тұрақтылық. Акрил алда; ол жарық өткізу қабілетін сақтайды және УК сәулелерінде сарғыштанудан тұрақты.
• Сызатқа төзімділік. Акрил алда; поликарбонат оңай сызылады.
• UV-tiınyñ äseri. Akriklar tәbiğiy tұraқty; polikarbonatlardyn qorғaғysh қabatyна тәуелді.
• Тәжірибелік қолданыс. Жоғарғы қатарлар мен тыныш орындарда акрик; төменгі соққыға төзімді қатарлар мен вандалдыққа ұшырайтын жерлерде поликарбонат.

Жиі қойылатын сұрақтар

Автокөлік жолының бойындағы шыны тәріздес дыбыс кедергісі үшін акрик пе, әлде поликарбонат па жақсырақ?

Жалпы түрде ешқайсысы жақсырақ емес. Акрик ұзақ мерзімді сыртқы қолданыста тазалығын және түсін жақсы сақтайды; ал поликарбонат соққыны әлдеқайда жақсы жұтады. Тез автокөлік жолының бойындағы шыны тәріздес дыбыс кедергісі үшін әдетте аралас экран қолданылады: төменгі соққыға төзімді қатарларда поликарбонат, ал одан жоғары қатарларда акрик.

Акрик пен поликарбонатты бір экранда араластыруға бола ма?

Иә, бұл жиі қолданылатын тәжірибе. Екі материал қалыңдығы және орнатылу тәсілі бойынша өзара ерекшеленеді, сондықтан әр қатар үшін өзіндік орнату және сыйып кететін резеңке сақиналардың техникалық сипаттамасы қажет, бірақ экран сызығы, рамасы және шыны тәріздес дыбыс кедергісінің акустикалық сипаттамасы өзгеріссіз қалады.

Шыны панелі барьердің акустикалық сапасын төмендетеді ме?

Жоғарыда айтылғандай, шыны панелі өзі бойынша сапаны төмендетпейді. Шыны панелі барьер ретінде әрекет етеді, егер экран ауасыз болса және панель дыбыс өткізбейтіндей тығыз болса. Сапаның төмендеуі әдетте саңылаулардан, бос қаптамалардан немесе орнатылмаған герметиктерден туындайды, ал шыны материалдың таңдалуынан емес.

Шыны дыбыссыздандыру барьерінің панелі қанша қалың болуы керек?

Қалыңдық бір ғана стандартты санға негізделмейді, ол конструкциялық жел жүктемесіне, бағаналар арасындағы аралыққа және клиенттің қабылдай алатын иілу шегіне негізделеді. Ол конструкциялық есептеудің нәтижесі ретінде көрсетілуі тиіс және панель тағайындаушысымен жердегі жел жылдамдығына сәйкес расталуы тиіс.

Келесі қадам

Бізге барьердің биіктігін, бағаналар арасындағы қашықтықты және соққы аймағының орнын жіберіңіз, содан кейін біз әр қатар үшін қалыңдықтар мен бекіту детальдарымен қоса материалдың қатар бойынша бөлінуін ұсынамыз. Бұл PMMA шу кедергісі диапазонды шоғырлану қорғаушысі жүйенің жалпы суреті бастауға ыңғайлы нүктелер болып табылады.